Комбинат подводит первые итоги реализации проекта, направленного на повышение эффективности входного контроля
Высокое качество продукции — вот та опора, на которой основываются сильные конкурентные позиции комбината. Все просто: если потребителя не устроит качество металла, он выберет другого поставщика. Это непреложный закон рынка, а в кризис он становится еще более актуальным. Какие действия применяет комбинат, чтобы держать на должном уровне качество продукции, мы спросили у начальника управления контроля качества Андрея Кравца.
– Расскажите о нововведениях в технологии контроля качества.
— Чтобы держать на должном уровне качество продукции, мы применяем все имеющиеся инструменты и резервы, совершенствуем технологию. На комбинате разработан и введен в действие проект «Входной контроль товарно-материальных ценностей». Среди его ключевых направлений — системный подход в приемке ТМЦ, улучшение качества приемки, с использованием современного оборудования и исключением отвлечения технологического персонала цехов на приемку.
– Что уже сделано в этом направлении?
– На первом этапе были проведены аудиты процесса приемки ТМЦ на складах комбината. Для повышения эффективности этой работы специалистами проекта уже разработаны паспорта входного контроля для более чем 20 тысяч номенклатур. Это поможет повысить качество и уменьшить время входного контроля товарно-материальных ценностей при поступлении на комбинат, а в дальнейшем — снизить количество случаев преждевременного выхода из строя оборудования и незапланированные простои производства.
В рамках реализации проекта в управлении подготовки производства установлен и введен в эксплуатацию вибродиагностический стенд для контроля качества подшипников. Новое оборудование уникально тем, что дало возможность осуществлять входной контроль поступающих на комбинат подшипников — от автомобильных до прокатных.
– С сентября, на предприятии формируется отдел входного контроля — как подразделение управления контроля качества. Какие главные задачи будут стоять перед отделом?
– В его планах — внедрить системные подходы к приемке ТМЦ на складах комбината и исключить отвлечение технологического персонала от производственного процесса на приемку ТМЦ. Отдел оснащается современной диагностической техникой. Так, в скором времени будут приобретены нутромер, прибор замера шероховатости и твердости, химический анализатор и другие приборы.
– Что вы можете сказать о результатах проделанной работы?
— За три месяца работы проект по усилению входного контроля эффективно себя зарекомендовал. Предотвращены поставки некачественных или бракованных ТМЦ, которые в последующем могли привести к потерям комбината. Сейчас очень важно не потерять набранный темп в работе по повышению качества.
– Спасибо за интервью.